- 供货总量 : 不限
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中国油缸厂家,济南创驰自动化油缸油缸是工程机械***部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,工程液压缸型号,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,工程液压缸规格,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是***的,能大大提高缸筒的表面质量。油缸经过滚压后,工程液压缸,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。
济南***滚压缸筒油缸创驰自动化
采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,hsg工程液压缸价格,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的***。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。 工程液压缸规格、工程液压缸、创驰自动化由济南创驰自动化设备有限公司提供。行路致远,砥砺前行。济南创驰自动化设备有限公司()致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为工业自动控制系统及装备较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功!